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正确的运输能够提高提升使用寿命，集成墙板的运输中要避免出现碰撞，或者说是挤压而导致产品变形，这样也会影响它的使用寿命，在搬运的时候一定要将板材立起来，否则会折断，放的时候下面也一定要垫着些东西。

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测量，很多人不知道该怎么安装是因为不知道如何去测量面积，墙面的主要面积是影响安装的一个主要因素，我们必须要提前测量墙面的尺寸，然后才能进行安装。测量好尺寸之后，然后再对墙板进行裁剪，之后再进行安装。

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竹木纤维集成墙板螺杆间隙不当对产品质量有何影响？

锥形双螺杆挤出机在挤出生产过程中，具有塑化均匀、物料不易分解、产量高、质量好、能耗低、适用范围广并可直接进行粉料挤出加工成型等优点。挤出机的剪切性能主要取决于螺杆的设计与制造，也和机筒与蟝杆的轴向与径向间隙密切相关。装配时若机筒与螺杆的径向或螺杆之间轴向间隙偏小，则会导致机筒与螺杆或螺杆之间局部摩擦过热，型材出现黄线或黑线，难以正常生产;若轴向间隙过大，则会导致输送量增加，剪切、摩擦性能减弱，物料塑化不良；若径向间隙过大或经运行一段时间后，间隙逐步增大到一定程度，物料在机头或压缩段熔体压力作用下会产生“逆流”或“正流”现象。

由于物料“正流”过程中，承受的剪切和摩擦有所减缓，并减少了在机内驻留时间，则会发生塑化不足的现象，导致板材发脆，外壁与内筋捏合差。如采取高温操作，又会影响热稳定、抗冲击等性能。当机筒内壁磨损严重时，出现磨损抬肩，承压较重的部位经磨损为凹坑，螺纹与螺纹过度区域的空当部位，未经磨损的为凸台，如再行调整径向间隙，螺杆向前移动，螺棱则会和机筒抬肩发生剧烈摩擦，致使板材表面出现不可逆转的黑线。由此可见，螺杆间隙是否适当将直接影响产品质量和设备使用寿命。正确装配和定期检查调整螺杆间隙是一项确保挤出机长期稳定运行的重要工作。